СРАВНЕНИЕФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ
СВОЙСТВТРУБ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ и ВОЗМОЖНОСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
При составлении данного документа использовались
аналитические материалы Инженерного центра ООО «ТД»КТИ», а также документы фирм-производителей,
коммерческих фирм, аналитические и справочные материалы, имеющиеся в свободном
доступе.
РАЗДЕЛ I. Области предпочтительного применения
труб
из различных материалов
1 Стеклопластиковые трубы на
ненасыщенных полиэфирных смолах:
o
магистральные
и городские напорные и самотечные трубопроводы в диапазоне диаметров от 300 до
3000 мм для транспортирования питьевой, технической. речной и морской воды, всех видов стоков, химически агрессивных
сред.
Технологии производства позволяют изготовить трубы с композицией
смол, обеспечивающих повышенные требования к химстойкости
и изностойкости внутренней поверхности трубы;
o
водопропускные
сооружения и переходы под автомобильными и ж/д магистралями.
Применяются для сооружения трубопроводов в различных грунтах при
надземной, подземной и подводной прокладке, в том числе – в районах с умеренной
сейсмичностью.
Оптимальны при восстановлении и
реконструкции бестраншейным способом изношенных коллекторов и трубопроводов (в
особенности – на действующих по время проведения работ самотечных коллекторов
средних и больших диаметров).
2 Трубы из термопластичных
материалов:
o
напорные
и безнапорные трубопроводы для внутридомовых и внутриквартальных сетей
диаметром до 600 мм из полихлорвинила и полипропилена;
o
напорные
и безнапорные трубопровода различного назначения малых и больших диаметров (до
1200 мм) из полиэтилена (ПЭ100, ПЭ80, Протект);
o
двухслойные
гофрированные трубы из полиэтилена (все трубы типа КОРСИС) безнапорные и
напорные для трубопроводов диаметром до 2400 мм для канализации, стоков и дренажей;
o
спиральновитые
полиэтиленовые безнапорные трубопроводы диаметром до 3000 мм для канализации,
стоков и дренажей.
Широко применяются для сооружения трубопроводов в различных
грунтах при надземной и подземной прокладке, в том числе – в районах с
умеренной сейсмичностью.
Перспективны спиральновитые и гофрированные трубы для самотечных
коллекторов диаметром более 2000 мм.
3 Трубы из ВЧШГ:
o
трубы
диаметрами до 300 мм для систем внутридомовой и внутриквартальной канализации и
внутриквартального водоснабжения;
o
трубы
диаметрами до 1000 мм (свыше 1000 мм – только импорт) для магистральных и
городских трубопроводов водоснабжения и стоков.
Применяются в местах плотной городской застройки, при
реконструкции трубопроводов открытым способом; для прокладки в подвижных и водонасыщенных грунтах, а так же при
(в местах) отсутствии на объектах производства работ
источников энергоснабжения (т.к. при монтаже не требуется сварка).
Чугунные трубы из ВЧШГ долговечны и надежны, могут работать без
ремонта 30 и более лет в случае применения двойной изоляции.
4 Трубы из стали:
o
трубы
диаметрами до 1000 мм для систем
внутридомового и внутриквартального водоснабжения.
До последнего времени сектор стальных
труб малых и средних диаметров занимал значительный сектор на рынке
трубопроводных систем водоснабжения. Однако, начиная с конца
1990-х годов доля стальных труб неуклонно сокращается за счет появления
труб из новых материалов (полимерные материалы, ВЧШГ).
В настоящее время стальные трубы продолжают удерживать позиции благодаря
применению двойной изоляции, что удорожает стоимость труб. В ряде регионов
местные власти в директивном порядке исключают возможности использования
стальных труб.
5 Железобетонные трубы:
o
промышленно-бытовая,
бытовая, ливневая безнапорная канализация, напорные водопроводные и водоводные системы, а также трубопроводные системы инженерных
коммуникаций.
Для увеличения срока службы железобетонные трубы требуют защиты от
газовой коррозии. Широко применяются в тех случаях, когда по тяжелым условиям
эксплуатации (большие нагрузки на трубопровод, высокие давления) непригодны или
нерентабельны трубы из других материалов.
РАЗДЕЛ II
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ,
КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ ТРУБ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
по критерию интегральной эффективности
проекта
(изготовление, транспортировка, монтаж, эксплуатация)
1 ВОДООТВЕДЕНИЕ
1.1 Канализация
1.1.1 Безнапорная
1.1.2
Напорная (до 2,0 МПа (20 ат))
1.2 Промышленные и ливневые
стоки
1.2.1
Безнапорные
1.3 Водопропускные
сооружения, проходы под авто- и ж/д магистралями
1.3.1
Безнапорные
2 БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА
2.1 Санация и
реконструкция
2.1.1
Безнапорные трубопроводы (коллекторы, водопропускные сооружения)
2.1.2
Напорные трубопроводы (до 2,0 МПа (20 ат))
ПРИМЕЧАНИЕ:
Трубы стальные и трубы ВЧШГ для защиты от коррозии применяются с двойной
изоляцией.
1 ВОДООТВЕДЕНИЕ
1.1 Канализация
1.1.1 Безнапорная
МАТЕРИАЛ ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ |
||||||||
Стеклопластик (ненасыщенные
полиэфирные смолы) |
Термопласты(1): |
Сталь |
Чугун, ВЧШГ |
Железобетон |
||||
Полиэтилен |
ПЭ двухслойные
гофрированные, типа КОРСИС |
ПЭ спиральновитые |
Полипропилен ПРАГМА |
Поливинилхлорид, ПВХ,НПВХ |
||||
Малые диаметры (Dу 100 – 600 мм) |
||||||||
Dу от 300, малорентабелен |
предпочтителен, широко применяется |
конкурентоспособен,
только К, КПРО |
Dуот 360, конкурентоспособен |
конкурентоспособен |
конкурентоспособен |
не применяется, нерентабельно |
малорентабелен |
мало применяется |
Средние диаметры (Dу 700 – 1000 мм) |
||||||||
конкурентоспособен |
конкурентоспособен, до Dу 1200 |
конкурентоспособен,
только К, КПРО до Dу 1200 |
конкурентоспособен |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется, нерентабельно |
малорентабелен |
может применяться |
Большие диаметры (Dу 1200 – 2400 мм) |
||||||||
предпочтителен, может широко применяться |
не применяется |
конкурентоспособен,
только К+ до Dу 2200, КАРМ |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
практически не применяется |
конкурентоспособен до Dу 2000 |
«Сверхбольшие» диаметры (Dу 2600 – 3000
мм) |
||||||||
предпочтителен, НТТ – только до Dу 2600 |
не применяется |
не применяется |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
практически не применяется |
Обозначения:
(1) – Термопласты: Полиэтилен ПЭ100, ПЭ80, Протект. КОРСИС
К, КОРСИС+ К+, КОРСИС ПРО КПРО,
КОРСИС АРМ КАРМ
1 ВОДООТВЕДЕНИЕ
1.1 Канализация
1.1.2
Напорная (до 2,0 МПа (20 ат))
МАТЕРИАЛ ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ |
||||||||
Стеклопластик (ненасыщенные полиэфирные
смолы) |
Термопласты(1): |
Сталь |
Чугун, ВЧШГ |
Железобетон |
||||
Полиэтилен |
ПЭ двухслойные
гофрированные, типа КОРСИС |
ПЭ спиральновитые |
Полипропилен ПРАГМА |
Поливинилхлорид, ПВХ,НПВХ |
||||
Малые диаметры (Dу 100 – 600 мм) |
||||||||
Dу от 300, малорентабелен |
широко применяется Ру до 16 ат |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется, нерентабельно |
конкурентоспособен, |
малоприменим |
Средние диаметры (Dу 700 – 1000 мм) |
||||||||
конкурентоспособен |
конкурентоспособен до Ру до
16 ат до Dу 1200 |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется, нерентабельно |
конкурентоспособен, |
конкурентоспособен |
Большие диаметры (Dу 1200 – 2400 мм) |
||||||||
предпочтителен, может широко применяться |
не применяется |
конкурентоспособен, только К+, Ру до 6 ат, Dу до
2200 |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
практически не применяется |
малоприменим |
«Сверхбольшие» диаметры (Dу 2600 – 3000 мм) |
||||||||
предпочтителен, НТТ – только до Dу 2600 |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
Обозначения:
(1) – Термопласты: Полиэтилен ПЭ100, ПЭ80, Протект. КОРСИС
К, КОРСИС+ К+, КОРСИС ПРО КПРО,
КОРСИС АРМ КАРМ
1 ВОДООТВЕДЕНИЕ
1.2 Промышленные и ливневые
стоки
1.2.1
Безнапорные
МАТЕРИАЛ ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ |
||||||||
Стеклопластик (ненасыщенные полиэфирные
смолы) |
Термопласты(1): |
Сталь |
Чугун, ВЧШГ |
Железобетон |
||||
Полиэтилен |
ПЭ двухслойные
гофрированные, типа КОРСИС |
ПЭ спиральновитые |
Полипропилен ПРАГМА |
Поливинилхлорид, ПВХ,НПВХ |
||||
Малые диаметры (Dу 100 – 600 мм) |
||||||||
практически не применяется |
предпочтителен, широко применяется |
конкурентоспособен, только К, КПРО |
конкурентоспособен, Dу от
360 |
широко применяется |
широко применяется |
не применяется, нерентабельно |
не применяется, нерентабельно |
малоприменим |
Средние диаметры (Dу 700 – 1000 мм) |
||||||||
конкурентоспособен |
конкурентоспособен до Dу 1200 |
конкурентоспособен, только К, КПРО, до Dу 1200 |
конкурентоспособен |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется, нерентабельно |
не применяется, нерентабельно |
конкурентоспособен до Dу 2000 |
Большие диаметры (Dу 1200 – 2400 мм) |
||||||||
предпочтителен, может широко применяться |
не применяется |
конкурентоспособен, только К+, КАРМ (от Dу 800) |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
практически не применяется |
конкурентоспособен до Dу 2000 |
«Сверхбольшие» диаметры (Dу 2600 – 3000 мм) |
||||||||
предпочтителен, НТТ – только до Dу 2600 |
не применяется |
не применяется |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
уступает стеклопластику и спиральновытым |
Обозначения:
(1) – Термопласты: Полиэтилен ПЭ100, ПЭ80, Протект. КОРСИС
К, КОРСИС+ К+, КОРСИС ПРО КПРО,
КОРСИС АРМ КАРМ
1 ВОДООТВЕДЕНИЕ
1.3 Водопропускные
сооружения, проходы под авто- и ж/д магистралями
1.3.1
Безнапорные
МАТЕРИАЛ ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ |
||||||||
Стеклопластик (ненасыщенные полиэфирные
смолы) |
Термопласты(1): |
Сталь |
Чугун, ВЧШГ |
Железобетон |
||||
Полиэтилен |
ПЭ двухслойные
гофрированные, типа КОРСИС |
ПЭ спиральновитые |
Полипропилен ПРАГМА |
Поливинилхлорид, ПВХ,НПВХ |
||||
Малые диаметры (Dу 100 – 600 мм) |
||||||||
конкурентоспособен |
практически не применяется |
возможно применение только К, КПРО |
конкурентоспособен |
практически не применяется |
практически не применяется |
применяется |
нерентабельно |
малоприменим |
Средние диаметры (Dу 700 – 1000 мм) |
||||||||
может широко применяться |
практически не применяется до Dу 1200 |
возможно применение, только К, КПРО, до Dу 1200 |
конкурентоспособен |
применяется |
не применяется |
применяется |
нерентабельно |
конкурентоспособен |
Большие диаметры (Dу 1200 – 2400 мм) |
||||||||
предпочтителен, может широко применяться |
не применяется |
конкурентоспособен, только К+, КАРМ (от Dу 800) |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
конкурентоспособен, гофр |
не применяется |
конкурентоспособен, широко применяется |
«Сверхбольшие» диаметры (Dу 2600 – 3000 мм) |
||||||||
предпочтителен, НТТ – только до Dу 2600 |
не применяется |
не применяется |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
конкурентоспособен широко применяется, гофр |
не применяется |
конкурентоспособен, широко применяется |
Обозначения:
(1) – Термопласты: Полиэтилен ПЭ100, ПЭ80, Протект. КОРСИС
К, КОРСИС+ К+, КОРСИС ПРО КПРО,
КОРСИС АРМ КАРМ
2 БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА
2.1 Санация и
реконструкция методом «труба в трубе»
2.1.1
Безнапорные трубопроводы (коллекторы, водопропускные сооружения)
МАТЕРИАЛ ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ |
||||||||
Стеклопластик (ненасыщенные полиэфирные
смолы) |
Термопласты(1): |
Сталь |
Чугун, ВЧШГ |
Железобетон |
||||
Полиэтилен |
ПЭ двухслойные
гофрированные, типа КОРСИС |
ПЭ спиральновитые |
Полипропилен ПРАГМА |
Поливинилхлорид, ПВХ,НПВХ |
||||
Малые диаметры (Dу 100 – 600 мм) |
||||||||
может применяться |
конкурентоспособен |
конкурентоспособен, только К, КПРО |
возможно применение |
малоприменим |
малоприменим |
нерентабельна |
нерентабельна |
Не применяется |
Средние диаметры (Dу 700 – 1000 мм) |
||||||||
конкурентоспособен, санация в потоке – предпочтителен |
конкурентоспособен до Dу 1200 |
конкурентоспособен, только К, КПРО, до Dу 1200) |
конкурентоспособен |
малоприменим |
малоприменим |
нерентабельна |
нерентабельна |
Не применяется |
Большие диаметры (Dу 1200 – 2400 мм) |
||||||||
предпочтителен, санация в потоке – вне
конкуренции |
не применяется |
конкурентоспособен, только К+, КАРМ (от Dу 800) |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
Не применяется |
«Сверхбольшие» диаметры (Dу 2600 – 3000 мм) |
||||||||
предпочтителен, НТТ – только до Dу 2600, санация в потоке – вне
конкуренции |
не применяется |
не применяется |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
Не применяется |
Обозначения:
(1) – Термопласты: Полиэтилен ПЭ100, ПЭ80, Протект. КОРСИС
К, КОРСИС+ К+, КОРСИС ПРО КПРО,
КОРСИС АРМ КАРМ
2 БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА
2.1 Санация и
реконструкция методом «труба в трубе»
2.1.2
Напорные трубопроводы (до 2,0 МПа (20 ат))
МАТЕРИАЛ ТРУБЫ, ТИП ТРУБЫ |
||||||||
Стеклопластик (ненасыщенные полиэфирные
смолы) |
Термопласты(1): |
Сталь |
Чугун, ВЧШГ |
Железобетон |
||||
Полиэтилен |
ПЭ двухслойные
гофрированные, типа КОРСИС |
ПЭ спиральновитые |
Полипропилен ПРАГМА |
Поливинилхлорид, ПВХ,НПВХ |
||||
Малые диаметры (Dу 100 – 600 мм) |
||||||||
может применяться |
конкурентоспособен |
не применяется |
не применяется |
может применяться |
может применяться |
нерентабельна |
нерентабельна |
не применяется |
Средние диаметры (Dу 700 – 1000 мм) |
||||||||
конкурентоспособен |
конкурентоспособен до Dу 1200 |
не применяется |
не применяется |
может применяться |
может применяться |
нерентабельна |
нерентабельна |
не применяется |
Большие диаметры (Dу 1200 – 2400 мм) |
||||||||
предпочтителен |
не применяется |
конкурентоспособен, только К+
до Dу
2000 мм |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
|
||||||||
вне конкуренции, НТТ – только до Dу 2600 |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
не применяется |
Обозначения:
(1) – Термопласты: Полиэтилен ПЭ100, ПЭ80, Протект. КОРСИС
К, КОРСИС+ К+, КОРСИС ПРО КПРО,
КОРСИС АРМ КАРМ
ОБЛАСТИ
ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЯХ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И
ВОДООТВЕДЕНИЯ
Сводная таблица
Dy (мм) |
Стеклопластиковая (ненасыщенный полиэфир) |
Полиэтилен |
Полипропилен |
Поливинилхлорид |
Стальная |
ВЧШГ |
Железобетон |
||||||
ПЭ100, ПЭ 80, Протект |
Корсис |
Корсис плюс |
Корсис ПРО (ПП1) |
Корсис АРМ |
Спиральновитые |
Прагма |
ПВХ, НПВХ |
||||||
до 600 |
Напорный трубопровод |
Применяется |
Широко применяются |
Не применяются |
Не производятся |
Не применяются |
Не производятся |
Не применяются |
Применяются |
Применяются |
Малоприменим |
||
Безнапорный трубопровод |
Не рентабельно |
Широко применяются |
Применяются |
Применяются |
Малоприменим |
Применяются |
|||||||
от 700 до
1000 |
Напорный трубопровод |
Конкурентоспособен |
Применяются |
Не применяются |
Не применяются |
Не производятся |
Применяются |
Применяются |
Малоприменим |
||||
Безнапорный трубопровод |
Не рентабельно |
Применяются |
Применяются |
Малоприменим |
Применяются |
||||||||
от 1200 до
2400 |
Напорный трубопровод |
Предпочтителен до давления 20 ат |
Диаметром свыше 1200 мм не производятся |
Не применяются |
Диаметром свыше 2000 мм не производятся |
Не применяются |
Не производятся |
Применяются до Dу 1420 мм |
В РФ не производятся |
Применяются диаметром до 1600 мм |
|||
Безнапорный трубопровод |
Предпочтителен |
Не производятся |
Диаметром свыше 1200 мм не производятся |
Диаметром свыше 2200 мм не производятся |
Диаметром свыше 1200 мм не производятся |
Применяются |
Не производятся |
Применяются диаметром до 2000 мм |
|||||
от 2600 до
3000 |
Напорный трубопровод |
Вне конкуренции |
Не производятся |
Не применяются |
Не производятся |
||||||||
Безнапорный трубопровод |
Применяется |
Возможно изготовление по согласованию с заказчиком |
1. ПП -
полипропилен
РАЗДЕЛ III. НОМЕНКЛАТУРА И
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Номенклатура труб по выпускаемым диаметрам, кольцевой
жесткости и давлению
Стеклопластиковая (ненасыщенные
полиэфиры) |
Полиэтилен |
Полипропилен |
Поливинилхлорид |
Стальная |
ВЧШГ |
Железобетон |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЭ100 |
ПЭ
80 |
Корсис |
Корсис плюс |
Корсис ПРО (ПП) |
Корсис АРМ |
Протект |
Спиральновитые |
Прагма |
ПВХ НПВХ |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
D (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
Dy (мм) |
G (Па) |
Py (мПа) |
- |
1250, 2500,
5000, 10000 |
0.1-0.4, 0.6,
1.0, 1.6, 2.0 |
110 |
4000,
6000, 8000, 16000 |
0.5, 0.6, 0.7,
1.0, 1.2, 1.6 |
110 |
4000,
6000, 8000, 16000 |
0.5, 0.6, 0.7,
1.0, 1.2 |
110 |
6000, 8000 |
Безнапорные |
- |
2000, 3000, 4000, 6000, 8000 |
0.15,
0.25, 0.35, 0.5,
0.6 |
- |
16 |
Безнапорные |
- |
12, 16 |
Безнапорные |
110 |
4000,
6000, 8000, 16000 |
0.5, 0.6, 0.7,
1.0, 1.2 |
- |
2000, 4000, 8000 |
Безнапорные |
- |
8000 |
Безнапорные |
- |
4000, 8000 |
Безнапорные (ПВХ),
Напорные (НПВХ) 0.6, 1.0 |
108 |
Превышает значение всех труб из современных материалов |
Превышает значение всех представленных в таблице труб |
100 |
Превышает значение всех труб из современных материалов |
3, 4, 6 |
- |
Превышает значение всех труб из современных материалов |
Безнапорные, 0.5,
1.0, 1.5, 2.0 |
- |
125 |
125 |
125 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
127 |
125 |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
140 |
140 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
140 |
150 |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
160 |
160 |
160 |
- |
160 |
- |
160 |
- |
160 |
160 |
160 |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
180 |
180 |
|
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
180 |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
200 |
200 |
200 |
- |
200 |
- |
- |
- |
200 |
200 |
193 |
200 |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
225 |
225 |
- |
- |
- |
- |
225 |
- |
- |
- |
219 |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
250 |
250 |
250 |
- |
250 |
- |
250 |
- |
250 |
250 |
245 |
250 |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
280 |
280 |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
273 |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
300 |
- |
- |
300 |
300 |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
315 |
315 |
315 |
- |
315 |
- |
315 |
- |
315 |
315 |
325 |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
350 |
355 |
355 |
0.5, 0.6, 0.7 |
- |
- |
- |
- |
355 |
0.5, 0.6, 0.7 |
360 |
- |
- |
377 |
350 |
- |
||||||||||||||||||||||||||
400 |
400 |
400 |
400 |
- |
400 |
- |
400 |
400 |
400 |
400 |
426 |
400 |
400 |
||||||||||||||||||||||||||||
450 |
450 |
450 |
- |
- |
- |
- |
450 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
500 |
500 |
500 |
500 |
- |
500 |
- |
500 |
500 |
500 |
500 |
530 |
500 |
500 |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
560 |
560 |
- |
- |
- |
- |
560 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
600 |
600 |
- |
- |
600 |
600 |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
630 |
630 |
630 |
- |
630 |
- |
630 |
- |
- |
630 |
630 |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
700 |
710 |
710 |
0.5, 0.6 |
- |
- |
- |
- |
710 |
0.5, 0.6 |
700 |
- |
- |
720 |
700 |
- |
||||||||||||||||||||||||||
800 |
800 |
800 |
800 |
- |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
- |
820 |
800 |
800 |
||||||||||||||||||||||||||||
900 |
900 |
900 |
- |
- |
- |
- |
900 |
- |
- |
- |
- |
900 |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
- |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
- |
1020 |
1000 |
1000 |
||||||||||||||||||||||||||||
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
- |
- |
1220 |
- |
1200 |
||||||||||||||||||||||||||||
1400 |
- |
- |
- |
1400 |
- |
1400 |
- |
1400 |
- |
- |
1420 |
- |
1400 |
||||||||||||||||||||||||||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1500 |
- |
1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
1600 |
- |
- |
- |
1600 |
- |
- |
- |
1600 |
- |
- |
- |
- |
1600 |
||||||||||||||||||||||||||||
1800 |
- |
- |
- |
- |
- |
1800 |
- |
1800 |
- |
- |
- |
- |
- |
Безнапорные |
|||||||||||||||||||||||||||
2000 |
- |
- |
- |
2000 |
- |
2000 |
- |
2000 |
- |
- |
- |
- |
2000 |
||||||||||||||||||||||||||||
2200 |
- |
- |
- |
2200 |
Безнапорные |
- |
- |
- |
2200 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||||||||||||||||||||
2400 |
- |
- |
- |
- |
- |
2400 |
- |
2400 2500 2600 2800 3000 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||||||||||||
2600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Сравнение труб по толщине стенки и весу
Dy (мм) |
Стеклопластиковая1 |
Полиэтилен |
Полипропилен |
Поливинилхлорид |
Стальная5 |
ВЧШГ (длинна трубы
6 м) |
Железобетон (длинна трубы
2.5-5 м) |
|||||||||||||||||||||
ПЭ1002 |
ПЭ 803 |
Корсис (G=6000 Па) |
Корсис плюс (G=6000 Па) |
Корсис ПРО (ПП* G=8000) |
Корсис АРМ6 |
Протект4 (ПЭ100 SDR17) |
Спиральновитые |
Прагма |
ПВХ, НПВХ (G=8000 Па) |
|||||||||||||||||||
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес 6м (кг) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/шт.) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (т/шт.) |
|
110 |
- |
- |
4,2 |
1,44 |
5,3 |
1,78 |
9,5 |
0,87 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,8 |
2,19 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
12,7 |
6 |
109 |
- |
- |
125 |
- |
- |
4,8 |
1,87 |
6,0 |
2,29 |
9 |
0,99 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
15,04 |
6 |
136 |
- |
- |
140 |
- |
- |
5,4 |
2,35 |
6,7 |
2,89 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
16,65 |
6 |
164 |
- |
- |
160 |
- |
- |
6,2 |
3,08 |
7,7 |
3,77 |
10,5 |
1,49 |
- |
- |
10,5 |
1,7 |
- |
- |
10,9 |
4,60 |
- |
- |
10,5 |
1,2 |
4,7 |
3,44 |
5 |
18,99 |
- |
- |
- |
- |
180 |
- |
- |
6,9 |
3,85 |
8,6 |
4,73 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
21,58 |
- |
- |
- |
- |
200 |
- |
- |
7,7 |
4,77 |
9,6 |
5,88 |
12 |
2,03 |
- |
- |
12 |
2,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
1,8 |
5,9 |
5,37 |
5 |
23,27 |
6,3 |
222 |
- |
- |
225 |
- |
- |
8,6 |
5,98 |
10,8 |
7,45 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
9,12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
26,39 |
- |
- |
- |
- |
250 |
- |
- |
9,6 |
7,43 |
11,9 |
9,10 |
17 |
3,20 |
- |
- |
17 |
3,5 |
- |
- |
16,55 |
11,2 |
- |
- |
14,5 |
3,24 |
7,3 |
6,76 |
5 |
32,42 |
6,8 |
290 |
- |
- |
280 |
- |
- |
10,7 |
9,29 |
13,4 |
11,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
23,05 |
- |
- |
- |
- |
300 |
5,2 |
8,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21,5 |
4,70 |
- |
- |
- |
- |
7,2 |
364 |
55 |
0,45 |
315 |
- |
- |
12,1 |
11,8 |
15,0 |
14,5 |
22 |
5,05 |
- |
- |
22 |
5,4 |
- |
- |
20,6 |
17,8 |
- |
- |
19 |
4,67 |
9,2 |
13,2 |
5 |
39,46 |
- |
- |
- |
- |
350 |
6,1 |
11,7 |
13,6 |
14,9 |
16,9 |
18,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
23,1 |
22,6 |
20 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
5 |
45,87 |
7,7 |
476 |
- |
- |
400 |
6,7 |
14,8 |
15,3 |
18,9 |
19,1 |
23,4 |
28,5 |
7,05 |
- |
- |
28,5 |
8,3 |
- |
- |
25,9 |
28,6 |
25 |
н/д |
25,5 |
6,99 |
11,7 |
н/д |
5 |
51,91 |
8,1 |
571 |
60 |
0,61 |
450 |
7,4 |
18,5 |
17,2 |
23,9 |
21,5 |
29,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
29,7 |
36,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
500 |
8,0 |
22,3 |
19,1 |
29,5 |
23,9 |
36,5 |
36,5 |
10,90 |
- |
- |
36,5 |
12,6 |
- |
- |
32,2 |
44,8 |
30 |
н/д |
36,5 |
12,50 |
14,6 |
н/д |
5 |
64,74 |
9 |
780 |
70 |
0,89 |
560 |
- |
- |
21,4 |
37,1 |
26,7 |
45,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
35,9 |
56,1 |
- |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
600 |
9,4 |
31,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
37,5 |
н/д |
44 |
18,30 |
- |
- |
- |
- |
9,9 |
1015 |
75 |
1,16 |
630 |
- |
- |
24,1 |
47,0 |
30 |
57,8 |
47,5 |
16,15 |
- |
- |
47,5 |
17,7 |
- |
- |
40,4 |
71,2 |
- |
- |
- |
- |
18,4 |
н/д |
7 |
107,55 |
- |
- |
- |
- |
700 |
10,8 |
42,5 |
27,2 |
59,7 |
33,9 |
73,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
46,1 |
90,3 |
44 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
7 |
123,09 |
10,8 |
1314 |
- |
- |
800 |
12,2 |
55,0 |
30,6 |
75,6 |
38,1 |
93,3 |
56,5 |
28,75 |
- |
- |
61 |
32,5 |
40 |
40,3 |
51,4 |
114,5 |
50 |
н/д |
62,5 |
34,50 |
- |
- |
7 |
140,35 |
11,7 |
1606 |
80 |
1,64 |
900 |
13,5 |
69,1 |
34,4 |
95,7 |
42,9 |
118,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
57,3 |
144,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,6 |
1930 |
- |
- |
1000 |
14,9 |
84,8 |
38,2 |
118,1 |
47,7 |
145,9 |
74,5 |
42,25 |
- |
- |
74,5 |
46,5 |
52,5 |
60,5 |
63,3 |
178,9 |
62,5 |
н/д |
70 |
50 |
- |
- |
8 |
219,39 |
13,5 |
2281 |
130 |
3,11 |
1200 |
17,4 |
119,7 |
45,9 |
170,1 |
- |
209,8 |
85 |
60,25 |
75 |
77 |
85 |
56,0 |
65 |
67,1 |
75,1 |
- |
75 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
9 |
268,79 |
- |
- |
85 |
5,00 |
1. В связи с тем, что данные параметры
зависят от кольцевой жесткости и давления, взяты данные среднего значения G= 5000, P= 1.0 мПа (ненасыщенные полиэфиры)
2. Производитель «Полипластик»
труба SDR26 PN 6,3
3. Производитель «Полипластик»
труба SDR21 PN 6,3
4. Толщина стенки трубы указана вместе
с толщиной защитного слоя, а вес без учета защитного слоя
5. Производитель может сделать любую
толщину стенки. В таблице приведены наиболее распространенные
*
ПП – полипропилен; н/д –
нет данных
Сравнение труб по толщине стенки и весу
Продолжение таблицы
Dy (мм) |
Стеклопластиковая1 |
Полиэтилен |
Полипропилен |
Поливинилхлорид |
Стальная5 |
ВЧШГ (длинна трубы
6 м) |
Железобетон (длинна трубы
2.5-5 м) |
|||||||||||||||||||||
ПЭ1002 |
ПЭ 803 |
Корсис (G=6000 Па) |
Корсис плюс (G=6000 Па) |
Корсис ПРО (ПП* G=8000) |
Корсис АРМ6 |
Протект4 (ПЭ100 SDR17) |
Спиральновитые |
Прагма |
ПВХ, НПВХ (G=8000 Па) |
|||||||||||||||||||
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес 6м (кг) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/пм) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (кг/шт.) |
Толщина стенки (мм) |
Вес (т/шт.) |
|
1400 |
20,1 |
162,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
87 |
125 |
- |
- |
75 |
73,6 |
- |
- |
87,5 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
95 |
6,70 |
1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
75 |
102,1 |
- |
- |
90 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1600 |
22,9 |
211 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
90 |
151 |
- |
- |
75 |
111,5 |
- |
- |
96 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
105 |
8,20 |
1800 |
25,6 |
266,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
70 |
124,7 |
- |
- |
108 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2000 |
28,4 |
328 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
94 |
229 |
- |
- |
77,5 |
173,1 |
- |
- |
120 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
150 |
6,67 |
2200 |
30,9 |
393,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
153 |
315 |
- |
- |
77,5 |
189,4 |
- |
- |
132 |
н/д |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2400 |
33,6 |
468,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
77,5 |
217,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2600 |
36,5 |
550,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1. В связи с тем, что данные параметры
зависят от кольцевой жесткости и давления, взяты данные среднего значения G= 5000, P= 1.0 мПа (ненасыщенные полиэфиры)
2. Производитель «Полипластик»
труба SDR26 PN 6,3
3. Производитель «Полипластик»
труба SDR21 PN 6,3
4. Толщина стенки трубы указана вместе
с толщиной защитного слоя, а вес без учета защитного слоя
5. Производитель может сделать любую
толщину стенки. В таблице приведены наиболее распространенные
*
ПП - полипропилен; н/д –
нет данных
Физико-механические характеристики различных труб, изготовленных из современных материалов
Характеристики |
Стеклопластиковая (ненасыщенный полиэфир) |
Полиэтилен |
Полипропилен |
Поливинилхлорид |
Стальная |
ВЧШГ |
Железобетон |
||||||||
ПЭ100 |
ПЭ 80 |
Корсис |
Корсис плюс |
Корсис АРМ |
Протект |
Спиральновитые |
Корсис ПРО |
Прагма |
ПВХ, НПВХ |
||||||
Срок службы |
Более 50 лет |
Обычно не превышает 10-15 лет |
Более 50 лет |
Обычно не превышает 15-20 лет |
|||||||||||
Антикоррозионные свойства |
Устойчив. Не требует дополнительной защиты |
Неустойчива. Требует дополнительной защиты внешней и внутренней поверхности
от окисления (ржавчины), от блуждающих токов |
Более устойчив чем сталь. В конструкции
изделия предусмотрена дополнительная защита от коррозии (цинковое и битумное
покрытие снаружи, цементно-песчаное покрытие внутри) |
Не устойчив к газовой коррозии, подвержен влиянию
кислот, при оголении стальной арматуры быстро ржавеет и разрушается |
|||||||||||
Ударная прочность |
Средняя. Обладает определенной упругостью, что позволяет при несильных
ударах сохранять свою форму не деформируясь. Но при
сильном ударе может произойти деформация, скол. |
Средняя, За счет пластичности материала |
Средняя. Снижается при низких температурах и
становиться хрупкой и колкой |
Высокая. Пластичный материал, не колкий. |
Высокая. Менее пластична чем сталь, при
сильных ударах может колоться. |
Средняя. Колкий материал. |
|||||||||
Упругость |
После снятия нагрузки при
относительной деформации до 30% восстанавливает первоначальную форму |
После снятия неразрушающей нагрузки
возможна остаточная деформация |
Упругая в пределах пренебрежимо малой деформации |
Неупругие |
|||||||||||
Коэф. линейного температурного расширения |
2,5х10-5 1/0С |
20,0х10-5 1/0С |
н/д |
7,0х10-5 1/0С |
1,2х10-5 1/0С |
1,0х10-5 1/0С |
0,9х10-5 1/0С |
||||||||
Теплопроводность, Вт/мК |
~ 0,3-0,4 |
~ 0,3-0,6 |
~ 0,16 |
~ 46 |
~ 25-40 |
~ 1,28 |
|||||||||
Тепловое расширение мм/м0С |
0,025 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
н/д |
0,17 |
0,17 |
0,15 |
0,15 |
0,08 |
0,012 |
0,0105 |
~0,012 |
|
Коэффициент шероховатости |
Новая/старая 0,01/0,01 |
Новая/старая 0,075/2,0 |
Новая/старая 0,05/0,05 |
Новая/старая 0,75/2,5 |
|||||||||||
Абразивостойкость |
Тест Дармштадт: износ 0,34 мм за 100000 циклов при толщине внутреннего
гладкого слоя – 1,1 мм на стандартных смолах
(50 лет эксплуатации). Тест по ГОСТ 11012: абразивный износ – 6,9÷7,3 мм3/м
|
Тест Дармштадт: износ 0,07мм за 100000 циклов (50 лет эксплуатации) Тест по ГОСТ 11012: средний абразивный
износ – 3,1 мм3/м |
Тест Дармштадт: износ 0,05 мм за 100000 циклов (50 лет эксплуатации) |
Тест Дармштадт: износ 0,10 мм за 100000 циклов (50 лет эксплуатации) |
Тест Дармштадт: износ 0,70 мм за
100000 циклов (50 лет эксплуатации) |
Тест Дармштадт: износ 0,70 мм за
100000 циклов (50 лет эксплуатации) |
Тест Дармштадт: износ 0,40 мм за 100000
циклов (с ЦПП) |
||||||||
Способы соединения труб между собой
Наименование
трубы |
Раструбное |
Муфтовое |
Фланцевое |
Резьбовое |
Ламинарное |
Сварное |
Стеклопластиковая (ненасыщенный
полиэфир) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
ПЭ100 |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
ПЭ80 |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Корсис |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Корсис плюс |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
Корсис ПРО |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Корсис АРМ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
Протект |
- |
- |
+ |
- |
- |
+ |
Спиральновитые |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
Прагма |
+ |
+ |
- |
- |
- |
+ |
ПВХ, НПВХ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Стальные |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
ВЧШГ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
+ |
Железобетонные |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
Преимущества и недостатки труб из различных материалов
Материал трубы |
Преимущества |
Недостатки |
Сталь |
- высокая прочность - возможность широкого применения
в системах водоснабжения и отопления - отработанный метод монтажа - хорошая ремонтопригодность - высокая температура эксплуатации |
- высокая стоимость труб с
двойной изоляцией - значительный вес - низкая коррозионная
стойкость, необходимость защиты от электрохимической коррозии - трудоемкость сварочных
работ при монтаже - повышенные эксплуатационные
затраты - сравнительно малый срок
службы |
ВЧШГ |
- высокая прочность и
жесткость - долговечность - отработанный метод монтажа - минимальные требования к
грунту - высокая температура
эксплуатации |
- высокая стоимость - необходимость внутренней и
наружной изоляции - значительный вес - ограниченность типоразмеров
(диаметр до 1000 мм) - хрупкость |
Железобетон |
- высокая прочность и
жесткость - минимальные требования к
грунту - возможность прокладки под дорогами
без футляра - минимальная стоимость - высокая температура
эксплуатации |
- самый высокий вес труб - низкая коррозионная
стойкость - трудоемкий монтаж и
транспортирование за счет большого веса и малой длины труб - высокая влагопроницаемость - зарастание внутренней
поверхности - малый срок службы
(канализация) |
Полипропилен |
- стойкость к повышенным температурам
и агрессивным жидкостям - простота монтажа раструбных
соединений - малый вес - стойкость к коррозии - высокие гидравлические
характеристики - долговечность - низкая
теплопроводность |
- низкий модуль упругости
(возможность деформации поперечного сечения) - большие температурные деформации |
Преимущества
и недостатки труб из различных материалов
Продолжение таблицы
Материал трубы |
Преимущества |
Недостатки |
ПВХ
(НПВХ) |
- высокая прочность и
жесткость - минимальный вес - простота сборки (раструб) - стойкость к агрессивным
жидкостям - высокие гидравлические характеристики - долговечность - низкая
теплопроводность |
- ограниченность типоразмеров
(диаметр до 630 мм) - повышенные требования к условиям подземной прокладки - хрупкость, особенно при отрицательных температурах - снижение механических характеристик за время эксплуатации |
Различные
виды полиэтилена |
- высокая прочность - малый вес - большая скорость монтажа из
бухт для малых диаметров (высокая гибкость трубы) - стойкость к агрессивным
жидкостям - высокие гидравлические характеристики - простота монтажа раструбных
и резьбовых соединений - долговечность - низкая
теплопроводность |
- повышенные требования к условиям подземной прокладки - невысокая упругость - энергозависимость (сварка) при монтаже, необходимость дополнительного монтажного оборудования - высокий коэффициент линейного теплового расширения - зависимость прочности трубы от давления и от температуры транспортируемой жидкости - самая большая (из сравниваемых) подверженность температурным деформациям - неустойчивость к пoверхнoстнo-aктивным
веществам (ПАВ) |
Стеклопластик (ненасыщенные
полиэфиры) |
- высокая прочность - достаточная жесткость - долговечность - малый вес - высокий модуль упругости - стойкость ко всем видам
коррозии - высокие гидравлические характеристики - простота монтажа,
возможность санации безнапорных коллекторов в потоке - угловая подвижность
муфтовых соединений (допускается кривизна трассы с большими радиусами) - низкая
теплопроводность |
- ограничения по максимальной температуре эксплуатации - низкая устойчивость к ударным нагрузкам - повышенные требования к условиям подземной прокладки - уменьшенная по сравнению с
термопластами износостойкость |