|
|
|
Комбикормовый завод. Завод
комбикормовый в картинках. Посмотрите. Комбикормовые
заводы с весовым дозированием ООО НПФ «Севекс» выполняет комплекс работ по созданию
технологической схемы, комплектации оборудованием, оснащению автоматической
системой управления оборудованием комбикормовых цехов производительностью
5-40 т/час (подготовка проектных предложений, комплектование, изготовление,
монтаж оборудования, пуск его в эксплуатацию, обучение персонала). Наиболее часто мы применяем технологию однокомпонентного
дозирования. Где на каждый компонент используется индивидуальный дозатор. Эта
технология позволяет в разы увеличить производительность и снизить
установленную и потребляемую мощность оборудования. Тех. проекты как они готовятся: Дозированный отпуск готового комбикорма. Линию предварительного
хранения компонентов. дробления
зерновых, смешивания; Линию весового
приготовления микродобавок от 13 и до 24 и более компонентов
· линию
гранулирования.
Линию упаковки;
И ногое другое оборудование по желанию заказчика. Презентация технологических тонкостей по приготовлению
комбикормов. Информирование руководителей и владельцев о состоянии и работе завода на мобильный телефон, смартфон, коммуникатор.
Блок управления
приготовлением кормов. Аппаратура управления кормоцехом в картинках.
Система управления
элеватором. Учета расхода
комбикорма в птичниках, свинарниках, коровниках. Проект
завода для производства премиксов.
Загрузка, дозирование, смешивание, производство, упаковка готовой продукции в мешки, упаковка поддонов. Одновременный выпуск 2-х видов премиксов. Полный комплекс документов. Состав: 1. Линия дозирования основных компонентов и наполнителей 2. Две линии дозирования «Ромашка 8» для крупных компонентов. 3. Линия дозирования микро компонентов, лекарственных средств, и ароматизаторов. 4. Линия смешивания (2 смесителя) 5. Линия упаковки мешков. 6. Линия упаковки готовых поддонов. |
Кормоцех.
Новинка! Датчик высоты уровня сыпучих материалов. Используется для точного измерения уровня
комбикорма и сыпучих материалов в бункерах и силосах. Высота измерения 50 метров. Точность измерения +/- 10 мм. Подключение к компьютеру TCP IP Питание POI или 6-48 V. Потребляемый ток 350 ма. Индикатор на датчике 4 уровня. Датчики температуры до 16 шт. Точность измерения t C +/- 0,5 гр.С Цена на
1.02.2016 16700 руб. Автоматический привод
управления задвижками на бункерах.
Основные
блоки управления кормоцехом: Блок управления
кормоцехом DIO2. Блок управления весовыми
дозаторами. Блок управления кормоцехом DIO1. Плата управления весовыми
дозаторами. Шкаф управления элеватором
или небольшим кормоцехом под управлением планшета. Модуль измерения токов
кормоцеха и силовых приводов. Управление
приводами без силовых пускателей. Новинка!!! Собственное производство: 1. Электроника управления. 2. Программное обеспечение. 3. Силовые шкафы управления кормоцехами. 4. Технологические схемы. 5. Проектные решения. 6. Шнеки от 50мм до 350мм. 7. Чертежи на изготовление. 8. Изготовление линий микродобавок от 4 до 24 и более компонентов. 9. Изготовление весовых дозаторов от 1 до 120 кг. 10. Изготовление шнеков от 150 до 350 мм. 11. Задвижки – заслонки размерный ряд. 12.
Клапана перекидные. Производство комбикорма
на однокомпонентных весовых дозаторах.
Управление
заводом мы уже превратили в офис класса А
Главное
преимущество: одновременное дозирование всеми дозаторами. Как результат- высокая производительность при меньших затратах времени
технологических площадей и расхода электроэнергии.
Весь
процесс управляется полностью в
автоматическом режиме с голосовой поддержкой.
Если Вы хотите
ознакомиться с алгоритмом управления – жмите
сюда. Так контролируется фактическое состояние внесения компонентов. (См. ниже). При работе оператора в ручном режиме. Это и
есть всесторонний контроль как оборудования так
и работы персонала. Посмотрите еще графики и отчеты. Это
интересно специалистам. Отчет по Суточному
расходу и рецептуре комбикормов Оперативное управление и контроль работы комбикормового завода с
помощью смартфона или планшета. Тестовые
программы контроля оборудования кормоцеха. |
Система весовой отгрузки готового комбикорма. Реконструкция
комбикормовых заводов. Мы
разработаем технологическую схему или изменения к ней, используя современные
технические решения и передовую автоматику. Наши специалисты обеспечат монтаж
оборудования и пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное
обслуживание, а так же обучат Ваш персонал. Дополнительное оборудование
для кормоцеха. Линия приготовления микродобавок
на 14 компонентов. Реализованные проекты: Звениговский комбикормовый завод 460 т. в сутки. МПУ«Совхоз
Шелонский», Комбикормовый завод Заокский.
ЗАО «Левашово», ЗАО «ПЗ Константиново»,
ЗАО «Глебовское
ПО», ЗАО «Горноуральский»,
ЗАО «Агрофирма «Пахма»,
ООО «Агрофирма «Металлург»
и другие. За 32 года работы по
созданию кормоцехов, мы накопили значительный опыт и достаточные знания для
создания передовых решений в приготовлении кормов. ü Общие размышления по технологии
производства комбикормов ü Комплексное оборудование
для кормоцехов. ü Порционно
поточное приготовление кормов. ü Статья по основам моделирования в
дозировании. ü Немного о линии
дозирования. ü Реферат новые
технологии в кормопроизводстве. ü Презентация
кормоцеха Федоровым Александром Васильевичем ü Статья по дозированию
Зудина Валерия. ü Объёмно весовые свойства кормов. ü Нормы
вместимости кормов в кормоцехах. ü Требования к параметрам
смешивания комбикорма. ü
Методические рекомендации по реконструкции
животноводческих ферм. Приглашаем Вас к сотрудничеству! Ø Завод
комбикормовый в картинках. Ø Это описание для кормоцехов средней и большой мощности. Если у Вас есть ночной
тариф в потреблении электроэнергии, то Вы точно наш клиент. Дробление
и другие энергоемкие процессы пройдут в ночное время и обеспечат Вам экономию
Электроэнергии. Наши технические решения
и технологические схемы Экономическая эффективность от
внедрения системы управления комбикормовым
заводом: Достижение максимальной производительности предприятия, требуемого качества приготовления смесей, экономии материалов и компонентов без замены существующего технологического оборудования. Основной экономический эффект от применения системы получается за счет повышения производительности, резкого снижения человеческого фактора в производстве, сокращения расхода компонентов, уменьшения времени холостой работы оборудования. Все
работы по монтажу и подключению оборудования производятся во время плановых
остановок завода и не занимают длительного времени. Рабочее место Оператора кормоцеха. Кормоцех 2 т./час с зернохранилищем на 3000 тонн. Система управления
элеватором. |
|
|
|
|